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1、柱间支撑宜布置在荷载较大的柱间，且在同一柱间上下贯通，不贯通时应错开开间后连续布置并宜适当增加相近楼层、屋面的水平支撑确保支撑，承担的水平震作用能传递至基础。2、有抽柱的结构，宜适当增加相近楼层、屋面的水平支撑并在相邻柱间设置竖向支撑。3、柱间支撑杆件应采用整根材料，超过材料较大长度规格时可采用对接焊缝等强拼接；柱间支撑与构件的连接，不应小于支撑杆件塑性承载力的1.2倍。

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钢基木新钢支撑系统，新想法，新流程，新技术，解决了木材加固支撑的过程，木材无法适应建筑环境，需要购买新木材进行加固配置。新钢支撑系统的正常施工期为4至5天，可以大大缩短施工期，在节省承包商的管理成本的同时，它还缩短了房地产开发商的开发周期。新钢支撑系统中主龙骨和副龙骨的长度标准组件根据建筑模量设计，在施工期间，根据所需尺寸进行设置，可伸缩和可调节。

钢支撑体系安装的施工要点：组合千斤顶预加力做到对称同步，并分级加载。为确保对称加载，可通过同一个液压泵站外接T形阀门，分别接至组合千斤顶，所有支撑连接都应紧密，直接承压的钢板应铣平，并拧紧螺栓以防止钢管支撑偏心受压。检查钢管支撑楔子，如有松动，应及时重新打楔子，钢管支撑、钢围檩为钢构件，必须保证焊接质量，端头斜撑处钢围檩及支撑头，严格按设计尺寸和角度加工焊接、安装，保证支撑为轴心受力。

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在基坑的开挖过程中，有必要防止开挖机械的多次提升操作与支撑系统发生碰撞。在施工过程中加强监测，如果钢管横撑的轴向力过大，且横撑的挠曲变形接近允许值时，采取增加临时竖向支撑等措施。防止横撑挠曲变形过大，保证钢支撑受力稳定，确保基坑安全。支撑体系的拆卸过程实际上是支撑的“倒换”过程。也就是说，钢管横撑所承受的侧土压力转至长久支护结构或其它临时支护结构。